膠粘劑: 通過粘合作用,能使被粘物結(jié)合在一起的物質(zhì)。

粘合：兩個(gè)表面依靠化學(xué)力、物理力或兩者兼有的力使之結(jié)合    在一起的狀態(tài)。

被粘物：準(zhǔn)備膠接的物體或膠接后結(jié)合在一起的物質(zhì)。

密封膠：起密封作用的膠粘劑。

粘接：用膠粘劑將被粘物表面連接在一起。

固化：膠粘劑通過化學(xué)反應(yīng)（聚合、交聯(lián)等）獲得并提高膠接強(qiáng)度等性能的過程。

粘性：膠粘劑與被粘物接觸后稍施壓力立即形成相當(dāng)膠接強(qiáng)度的性質(zhì)。

表面處理：為使被粘物適于膠接或涂布而對(duì)其表面進(jìn)行的化學(xué)或物理處理。

脫脂：清除被粘物表面的油污。

打磨：用砂紙、鋼絲刷或其他工具對(duì)被粘物表面進(jìn)行的處理。

噴砂處理：利用噴沙機(jī)噴射出高速砂流，對(duì)被粘物表面進(jìn)行的處理。

化學(xué)處理：將被粘物放在酸或堿等溶液中進(jìn)行處理，使用權(quán)表面活化或鈍化。

陽極氧化：為保護(hù)金屬表面或使其適于膠接，將金屬被粘物作陽極，利用電化學(xué)方法使其表面形成氧化物薄膜的過程。

定位：膠接時(shí)，被子粘物在理想位置上的固定。

固化時(shí)間：在一定的溫度、壓力等條件下，裝配件中膠粘劑硬化所需的時(shí)間。

固化溫度：膠粘劑固化所需的溫度。

膠接接頭：用膠粘劑把兩個(gè)相鄰的被粘物膠接在一起的部位。

貯存期：在規(guī)定條件下，膠粘劑仍能保持其操作性能和規(guī)定強(qiáng)度的最長存放時(shí)間。

適用期：配制后的膠粘劑能維持其可用性能的時(shí)間。

固體含量：在規(guī)定的測(cè)試條件下，測(cè)得的膠粘劑中不揮發(fā)性物質(zhì)的重量百分?jǐn)?shù)。

耐久性：在使用條件下，膠接件長期保持其性能的能力。

膠接強(qiáng)度：使膠接試樣中的膠粘劑與被粘物界面或其鄰近處發(fā)生破壞所需的應(yīng)力。

剪切強(qiáng)度：在平行于膠層的載荷作用下，膠接試樣破壞時(shí)單位膠接面所承受的剪切力。 用MPa表示

拉伸剪切強(qiáng)度：在平行于膠接界面層的軸向的拉伸載荷作用下，使膠粘劑膠接接頭破壞的應(yīng)力。 用MPa表示

拉伸強(qiáng)度：在垂直于膠層的載荷作用下，膠接試樣破壞時(shí)單位膠接面所承受的拉伸力。 用MPa表示

剝離強(qiáng)度：在規(guī)定的剝離條件下，使膠接試樣分離時(shí)，單位寬度所能承受的載荷。

彎曲強(qiáng)度：膠接試樣在彎曲負(fù)荷作用下破壞或達(dá)致電規(guī)定撓度時(shí)，單位膠接面所承受的最大載荷。用MPa表示

沖擊強(qiáng)度：膠接試樣承受沖擊負(fù)荷而破壞時(shí)單位膠接面所消耗的最大功。用J 表示。

套接壓剪強(qiáng)度：在軸向力的作用下，套接接頭破壞時(shí)單位膠接面所能承受的壓力。用MPa表示

高低溫交變?cè)囼?yàn)：使膠接試樣承受規(guī)定的高低溫周期交變后，檢測(cè)其性能變化的試驗(yàn)。

耐侯性試驗(yàn)：將膠接試樣暴露于自然條件下或模擬條件下，檢測(cè)其性能變化的試驗(yàn)。

加速老化實(shí)驗(yàn)：將膠接試樣暴露于比自然條件更為苛刻的條件下，進(jìn)行短時(shí)間試驗(yàn)后檢測(cè)其性能變化的試驗(yàn)。

疲勞試驗(yàn)：在規(guī)定的頻率或載荷條件下，膠接試樣施加交變載荷測(cè)定其疲勞極限強(qiáng)度或疲勞壽命或裂紋擴(kuò)展速率或研究整個(gè)疲勞斷裂過程的試驗(yàn)。

有機(jī)硅膠粘劑和密封膠

固化：單組份室溫硫化密封膠固化過程分為兩步進(jìn)行的：

1、水解反應(yīng)：與空氣中的濕氣發(fā)生水解

2、硅醇縮聚生成交聯(lián)的硅橡膠

固化特點(diǎn)是由表及里，濕汽可通過膠膜進(jìn)入膠層內(nèi)。

雙組份膠是在催化劑的作用下進(jìn)行縮聚脫醇完成固化的或通過雙鍵加氫完成固化的